一、客户评价

[机械制造企业工程师]：SCM420圆钢在我们的生产中表现出色。它具有良好的综合机械性能，热处理后能获得较高的强度和韧性。在制造精密机械零件时，其切削性能稳定，能够保证零件的高精度加工，加工后的表面质量也很理想，为我们的高端产品制造提供了可靠的材料基础。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车传动系统的一些关键零部件时选用了 SCM420圆钢。它的淬透性较好，能够使零件在较大截面上获得均匀的力学性能。在渗碳处理后，表面硬度和耐磨性显著提高，满足了汽车零部件在复杂工况下的使用要求，有效提升了产品的使用寿命。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造来说，SCM420圆钢是一种性能优良的材料。经过适当的热处理后，它能具备良好的强度、韧性和耐磨性，模具在长时间使用过程中不易出现磨损和变形等问题，大大提高了模具的可靠性和生产效率。而且供应商的响应速度很快，能及时解决我们在材料使用过程中遇到的问题。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 SCM420圆钢进行严格的质量检测。通过先进的直读光谱仪精确检测其化学成分，确保碳、硅、锰、铬、钼等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，运用超声波探伤和磁粉探伤等无损检测技术，对圆钢进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对圆钢的力学性能进行精确测试，保证其抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循 ISO 9001 质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 SCM420圆钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

SCM420圆钢是一种合金结构钢，在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等行业有着广泛的应用。其供应形态主要为圆钢棒材，直径范围一般在 10 - 300mm 之间，可根据客户需求进行定尺生产。它的密度约为 7.85g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

SCM420圆钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

SCM420圆钢具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该圆钢在合适的切削参数下，切削性能良好，切屑易于排出，刀具耐用度较高，能够满足复杂形状零件的加工需求，常用于制造齿轮、轴类等精密零件。
• 热加工性能：SCM420圆钢在热加工过程中具有较好的塑性，热加工温度范围较宽，能够顺利进行锻造、热轧等热加工操作。通过热加工，可以改善其内部组织，细化晶粒，提高综合力学性能。
• 焊接性能：其焊接性能尚可，在采用合适的焊接工艺和焊接材料，并进行必要的焊前预热和焊后热处理的情况下，可以获得质量可靠的焊接接头。但由于其合金元素的存在，焊接时需要注意控制焊接热输入，以防止产生裂纹等缺陷。

六、特性优势

SCM420圆钢具有良好的淬透性，经过渗碳、淬火等热处理后，表面硬度高、耐磨性好，而心部又能保持较高的韧性，能承受较大的冲击载荷。同时，它的综合力学性能优良，在不同工况下都能表现出稳定的性能。此外，该圆钢的加工工艺成熟，能够满足不同客户对于零件精度和性能的要求。虽然其价格相对普通碳钢较高，但考虑到其优异的性能和在关键零部件制造中的应用价值，仍然具有较高的性价比。

七、应用场景

SCM420圆钢广泛应用于机械制造领域，可用于制造高精度的齿轮、轴类零件、活塞销等。在汽车制造行业，常用于生产发动机的凸轮轴、变速器的齿轮轴、差速器半轴等重要零部件。在模具制造中，可用于制造需要承受较大冲击和磨损的模具零件，如冷镦模具、热锻模具的部分部件等。此外，在航空航天、工程机械等领域也有一定的应用，是一种在中高端制造业中不可或缺的钢材。

八、生产工艺

SCM420圆钢的生产采用先进的电弧炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的质量。随后进行炉外精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。接着采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，通过严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的圆钢尺寸和性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的产品，还会进行精轧、校直、探伤等后续加工。最后，根据客户的需求，对圆钢进行热处理，如渗碳、淬火、回火等，以进一步提高其表面硬度和心部韧性。同时，为了提高圆钢的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如镀锌、镀镍、涂漆等。