一、客户评价

[机械制造企业工程师]：17NiCrMoS6 - 4圆钢在我们的生产中表现十分出色。它的综合机械性能优异，尤其是在承受复杂载荷的工况下，展现出良好的稳定性。在加工齿轮等零件时，其切削性能良好，能有效保证零件的精度和表面质量，为我们的高精度机械产品提供了可靠的材料基础。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在制造汽车的传动部件等关键零件时选用了 17NiCrMoS6 - 4圆钢。它的渗碳性能极佳，经过渗碳处理后，零件表面形成坚硬耐磨的渗碳层，内部保持良好的韧性，非常适合汽车传动系统中对耐磨性和抗疲劳性能要求高的场合。同时，其良好的淬透性使得我们在热处理过程中能够获得理想的组织和性能，满足汽车零部件的高性能需求。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造而言，17NiCrMoS6 - 4圆钢是一种极具优势的材料。它在淬火和回火后，能获得良好的硬度和韧性平衡，模具在长时间的使用过程中，抗磨损能力强，不易出现崩裂和变形等问题，显著提高了模具的使用寿命，降低了我们的模具更换成本。而且供应商提供的服务周到，及时响应我们的需求，为生产的顺利进行提供了有力支持。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 17NiCrMoS6 - 4圆钢进行严格的质量把控。运用先进的直读光谱仪等设备精确检测其化学成分，确保镍、铬、钼、硫等元素的含量符合严格的标准要求。在生产过程中，采用先进的无损检测技术，如超声波探伤和渗透探伤，对圆钢进行全方位检测，不放过任何内部和表面的细微缺陷。同时，利用电子万能材料试验机对圆钢的力学性能进行精准测试，包括拉伸强度、屈服强度、冲击韧性等指标，确保其满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料入库到成品出厂，每一个环节都有严谨的质量控制流程，为客户提供高品质、可靠的 17NiCrMoS6 - 4圆钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务体系，包括技术咨询、质量追溯、产品使用指导等，让客户放心使用我们的产品。

三、基础信息

17NiCrMoS6 - 4圆钢是一种合金结构钢，广泛应用于机械制造、汽车制造、模具制造等高端制造业领域。其供应形态主要为圆钢，直径范围一般在10 - 300mm之间，可根据客户的具体需求进行定制生产。该圆钢的密度约为7.85g/cm³，这一特性有助于客户在产品设计和生产过程中进行准确的重量计算和成本核算，合理规划生产资源。

四、化学成分

17NiCrMoS6 - 4圆钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

17NiCrMoS6 - 4圆钢具有出色的加工性能，能够满足多种复杂加工工艺的要求。

• 切削加工性能：该圆钢的切削性能良好，由于其含有适量的硫元素，改善了切削过程中的断屑性能，刀具磨损相对较小。在切削加工过程中，能够稳定地获得较高的表面光洁度和精确的尺寸公差，适用于制造如精密齿轮、轴类等对精度要求极高的零件。
• 热加工性能：17NiCrMoS6 - 4圆钢在热加工过程中表现出良好的塑性和热稳定性，锻造温度范围较为合适，易于进行锻造、热轧等热加工操作。通过合理的热加工工艺，可以细化晶粒，改善内部组织结构，进一步提高其综合力学性能，同时能够精确地塑造出所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能在合理的工艺条件下能够满足一般工程需求。采用合适的焊接材料和预热、后热等工艺措施，可以有效地减少焊接裂纹和气孔等缺陷的产生，获得性能良好的焊接接头。焊接后，通过适当的热处理可以消除焊接应力，提高焊接接头的强度和韧性，保证焊接结构的可靠性。

六、特性优势

17NiCrMoS6 - 4圆钢具有卓越的综合性能。它具有较高的强度、良好的韧性和出色的抗疲劳性能，在承受交变载荷和冲击载荷的工况下表现优异，能够确保零部件在长期使用过程中的可靠性和稳定性。同时，其良好的渗碳性能使得表面硬化处理后，零件表面硬度大幅提高，耐磨性显著增强，而心部仍保持足够的韧性，满足多种工况下的使用要求。此外，该圆钢的加工性能优良，能够通过多种加工工艺制成各种形状复杂、精度要求高的零件，广泛应用于高端制造业。而且，与同类高性能合金结构钢相比，17NiCrMoS6 - 4圆钢在保证高性能的同时，具有相对合理的价格，为客户提供了较高的性价比，有助于降低生产成本，提高产品竞争力。

七、应用场景

17NiCrMoS6 - 4圆钢广泛应用于机械制造行业的多个领域。在汽车制造中，常用于制造发动机的凸轮轴、曲轴、变速器齿轮等关键传动部件，以及汽车底盘的高强度螺栓等零件，能够有效提高汽车的动力传输效率和可靠性。在航空航天领域，可用于制造一些对强度和韧性要求极高的零部件，如飞机发动机的传动齿轮和轴类零件等。在模具制造行业，适用于制造精密塑料模具、冷镦模具等，能够保证模具的高精度和长寿命。此外，在矿山机械、工程机械等领域，也被广泛应用于制造高强度、耐磨的零部件，以适应恶劣的工作环境和高负荷的工作条件。

八、生产工艺

17NiCrMoS6 - 4圆钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、化学成分等参数，确保钢水的高质量。钢水经过LF炉精炼处理，进一步去除杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度和成分均匀性。然后，采用连铸工艺将钢水浇铸成圆坯，根据不同的产品规格和性能要求，对圆坯进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等工艺参数，以获得所需的圆钢尺寸精度和良好的内部组织结构。对于一些高精度要求的产品，还会进行后续的冷拉或精磨等加工工序，以提高圆钢的尺寸精度和表面质量。最后，根据客户的具体需求，对圆钢进行热处理，如渗碳、淬火、回火等工艺，以进一步优化其力学性能，满足不同工况下的使用要求。同时，为了提高圆钢的耐腐蚀性和外观质量，可根据需要进行表面处理，如镀锌、镀镍、镀铬或涂覆防护涂层等。