一、客户评价

[机械制造企业工程师]：19Mn6容器板在我们的生产中表现卓越。它的综合性能优异，加工性良好，无论是车削、铣削还是钻孔操作，都能实现较高的精度以及优良的表面质量。用其制造的机械零件，经过热处理后，强度和硬度均能满足严苛要求，并且具备出色的耐磨性，在长期使用过程中性能稳定可靠，为我们的产品品质提供了坚实保障。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车发动机关键零部件等产品时选用了 19Mn6容器板。它的锻造性能十分出色，能够精准地填充模具型腔，极大地减少了锻造缺陷的产生几率。同时，其焊接性能也相当优异，便于后续的组装工序开展。经过表面处理后，零件的耐腐蚀性能得到显著提升，充分满足了汽车在复杂多样环境下的使用需求。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造行业而言，19Mn6容器板是一种极具性价比的材料。它在淬火和回火后可获得理想的硬度和韧性配合，使得模具在使用过程中不易出现裂纹和变形等问题，大幅延长了模具的使用寿命，有效降低了生产成本。而且美国供应商的服务十分到位，能够及时提供优质的材料和专业的技术支持，让我们的生产流程更加顺畅高效。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批美国进口的 19Mn6容器板进行严格细致的质量检测。借助先进的光谱分析仪精确测定其化学成分，确保碳、硅、锰等关键元素的含量完全符合美国相关标准要求。在生产过程中，运用无损检测技术，如超声波探伤和磁粉探伤等，对容器板进行全面深入的检测，及时精准地发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对容器板的力学性能进行精确测试，保证其强度、韧性等各项指标满足严格的标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料采购到成品出厂，每一个环节都实施严格的质量控制，确保为客户提供高品质的美国进口 19Mn6容器板。此外，我们还为客户提供完善周到的售后服务，包括专业的技术咨询、可靠的质量追溯等，让客户无任何后顾之忧。

三、基础信息

19Mn6容器板是一种含锰合金钢，在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等众多行业有着广泛的应用。它主要以容器板形态供应，直径范围通常在10 - 300mm之间，可根据客户的特殊需求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³，这一稳定的特性方便客户在产品设计和生产过程中进行精准的重量计算和合理的成本核算。

四、化学成分

19Mn6容器板的化学成分如下表所示：

五、加工性能

19Mn6容器板具有良好的加工性能，能适应多种复杂的加工工艺。

• 切削加工性能：该容器板的切削性能良好，切削力相对适中，刀具磨损程度较小。在切削过程中，能够实现较高的表面光洁度和精准的尺寸精度，适合加工各种形状复杂多变的零件，如高精度齿轮、轴类等。
• 热加工性能：19Mn6容器板在热加工过程中展现出良好的塑性，锻造温度范围较为宽泛，便于进行锻造、热轧等热加工工艺。通过热加工，可以有效改善容器板的内部组织结构，显著提高其力学性能，同时也能精准地获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能优良，采用合适的焊接工艺和优质的焊接材料，能够获得质量上乘的焊接接头。焊接前一般需要依据焊件的厚度和具体结构特点进行适当的预热处理，焊接后进行必要的热处理，以有效消除焊接应力，进一步提高焊接接头的性能。

六、特性优势

19Mn6容器板具有较高的强度和硬度，经过适当的热处理后，其抗拉强度可达到较高水准，能够承受较大的载荷。同时，它还具备出色的韧性和抗疲劳性能，在承受动态载荷时，能始终保持良好的性能状态，不易发生断裂等问题。此外，该容器板的加工性能十分优良，能够通过各种加工工艺制成各种形状和规格的零件，充分满足不同行业多样化的需求。而且，美国进口的 19Mn6容器板价格相对合理，具有较高的性价比，在确保产品高性能的同时，能够有效降低生产成本。

七、应用场景

19Mn6容器板广泛应用于机械制造领域，可用于制造各类高精度轴类零件、高强度齿轮、链轮、关键键等。在汽车制造行业，常用于生产发动机的高性能曲轴、精密凸轮轴、高强度连杆等重要零部件，以及汽车底盘的一些关键结构件。在模具制造中，可用于制造高精度注塑模具、高强度冲压模具等。此外，在建筑机械、农业机械等领域也有广泛的应用，是一种应用范围极为广泛、实用性极强的钢材。

八、生产工艺

19Mn6容器板的生产采用美国先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等关键参数，确保钢水的高质量。经过先进的精炼处理，进一步高效去除钢水中的杂质、气体和有害元素，大幅提高钢水的纯净度。然后，采用连铸工艺将钢水精准浇铸成坯料，根据不同的产品严格要求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，通过精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的容器板尺寸和优异性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求极高的产品，还会进行冷轧或冷拔等后续精细加工。最后，根据客户的具体需求，对容器板进行热处理，如淬火、回火、正火等，以进一步显著提高容器板的力学性能。同时，为了提高容器板的耐腐蚀性和美观的外观质量，还可进行表面处理，如镀锌、镀镍、涂覆高性能漆等。