一、客户评价
[机械制造企业工程师]:12Cr2MoR容器板在我们的生产中表现卓越。它在高温高压环境下性能稳定,用于制造的压力容器部件,能够可靠地承受恶劣工况。其高温强度和抗氧化性能出色,使得我们的设备在长期运行中保持良好的性能,为生产的连续性提供了有力保障。
[石油化工企业技术人员]:我们在石油化工设备制造中选用了 12Cr2MoR容器板。它具有良好的抗氢腐蚀能力,在含氢介质的环境中表现优异,减少了设备腐蚀的风险。焊接性能也较为理想,便于设备的组装和制造,极大地提高了我们的生产效率,满足了石油化工行业对设备质量和安全性的严格要求。
[电力设备制造企业负责人]:对于电力设备制造来说,12Cr2MoR容器板是一种非常可靠的材料。它在高温下的持久强度高,用于制造的锅炉管道等部件,在长期高温运行时不易出现变形和损坏等问题,大大提高了设备的使用寿命。而且美国供应商的供应稳定性高,售后服务也很到位,能够及时解决我们在使用过程中遇到的问题,让我们的生产过程更加顺畅。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 12Cr2MoR容器板进行严格的质量检测。通过先进的检测设备精确检测其化学成分,确保铬、钼、碳等元素的含量符合美国相关标准以及国内的严格要求。在生产过程中,采用多种无损检测技术,如超声波探伤、射线探伤和磁粉探伤等,对容器板进行全面检测,不放过任何一个内部缺陷。同时,利用高精度的力学性能测试设备对容器板的强度、韧性、高温性能等指标进行严格测试,保证其满足电力、石油化工等行业的高标准。我们的生产过程严格遵循国际先进的质量管理体系,从原料进口到成品交付,每一个环节都有严格的质量控制,确保为客户提供高质量的 12Cr2MoR容器板。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
12Cr2MoR容器板是一种常用于高温高压设备制造的合金钢。在石油化工、电力、压力容器制造等行业有着广泛的应用。它的供应形态主要为容器板,直径范围一般在20 - 300mm之间,可根据客户的具体需求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³,这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
12Cr2MoR容器板的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.08 - 0.15% |
硅(Si) |
≤0.50% |
锰(Mn) |
0.40 - 0.60% |
磷(P) |
≤0.025% |
硫(S) |
≤0.015% |
铬(Cr) |
2.00 - 2.50% |
钼(Mo) |
0.90 - 1.10% |
钒(V) |
≤0.30% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.25% |
五、加工性能
12Cr2MoR容器板具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该容器板的切削性能较好,通过合理选择刀具和切削参数,能够有效控制切削力和刀具磨损。在切削过程中,能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度,适合加工各种形状的机械零件,如法兰、管件等。
- 热加工性能:12Cr2MoR容器板在热加工过程中塑性良好,锻造和热轧温度范围相对较宽。通过热加工,可以改善其内部组织结构,提高综合力学性能,同时也能满足不同形状和尺寸的加工需求。
- 焊接性能:其焊接性能良好,但由于其合金元素含量较高,焊接时需要采用合适的焊接工艺和焊接材料。焊接前一般需要进行适当的预热,焊接后进行后热处理,以消除焊接应力,保证焊接接头的质量和性能。
六、特性优势
12Cr2MoR容器板具有优异的高温强度和抗氧化性能,能够在高温高压、含氢等恶劣环境下长期稳定工作。同时,它还具有良好的抗氢腐蚀和抗高温蠕变性能,在承受动态和静态载荷时,都能保持可靠的性能,不易发生失效。此外,该容器板的加工性能能够满足各类设备制造的加工要求,通过不同的加工工艺可以制成各种关键零部件。而且,美国进口的高品质保证了其性能的稳定性和可靠性,虽然价格相对较高,但从设备的长期运行和安全性角度来看,具有很高的性价比。
七、应用场景
12Cr2MoR容器板广泛应用于石油化工行业,可用于制造加氢反应器、热交换器、高压管道等设备部件。在电力行业,常用于制造锅炉的过热器管、再热器管、主蒸汽管等高温部件。在压力容器制造领域,是制造各类高压、高温压力容器的理想材料。此外,在煤化工等领域也有重要的应用,是一种在高温高压设备制造中不可或缺的钢材。
八、生产工艺
12Cr2MoR容器板的生产采用先进的电炉炼钢工艺,通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的高质量。经过炉外精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提高钢水的纯净度。然后,采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品要求,对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中,通过严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,获得所需的容器板尺寸和性能。对于一些高精度要求的产品,还会进行冷加工等后续处理。最后,根据客户的需求,对容器板进行热处理,如正火、回火等,以进一步优化其力学性能。同时,为了提高容器板的表面质量和防腐蚀性能,还可进行表面清理、防锈处理等。