一、客户评价
[建筑企业工程师]:Q390GJB高建钢在我们的高层建筑项目中表现卓越。它的强度和韧性配合良好,在复杂的建筑结构中能够稳定地承受各种荷载,无论是静态的自重荷载还是动态的风荷载、地震荷载等,都展现出可靠的性能。焊接后的结构连接部位强度高、质量稳定,为整个建筑的安全性提供了有力保障。
[桥梁制造企业技术人员]:我们在建造大型桥梁时选用了Q390GJB高建钢。它的低温冲击韧性非常出色,在寒冷地区的桥梁建设中,即使在低温环境下也能保持良好的韧性,不易发生脆性断裂。其良好的焊接性能使得桥梁的组装过程更加顺畅,减少了焊接缺陷的产生,提高了桥梁的整体质量和使用寿命。
[重型机械制造企业负责人]:对于重型机械制造来说,Q390GJB高建钢是一种优质的材料。它在承受重载和复杂应力时,能够保持良好的力学性能,机械零件的变形较小。而且其加工性能也能满足我们的生产需求,无论是切割、成型还是焊接等工艺,都能较好地完成,同时供应商的及时供货和技术支持也让我们的生产更加高效。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批Q390GJB高建钢进行严格的质量检测。通过先进的检测设备精确检测其化学成分,确保碳、锰、硅、钒、铌、钛等元素的含量符合标准要求。在生产过程中,运用先进的无损检测技术,如超声波探伤和射线探伤,对钢材进行全面检测,及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时,利用万能材料试验机对钢材的力学性能进行严格测试,保证其屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料到成品,每一个环节都有严格的质量控制,确保为客户提供高质量的Q390GJB高建钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
Q390GJB高建钢是一种低合金高强度结构钢,广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁、重型机械等领域。它的供应形态主要有钢板、型钢等。钢板的厚度一般在6 - 100mm之间,宽度为1500 - 3500mm,长度可根据客户需求定制;型钢包括工字钢、槽钢、角钢等,其规格多样。Q390GJB高建钢的密度约为7.85g/cm³,这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
Q390GJB高建钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
≤0.18% |
硅(Si) |
0.55 - 0.90% |
锰(Mn) |
1.00 - 1.60% |
磷(P) |
≤0.025% |
硫(S) |
≤0.015% |
钒(V) |
0.02 - 0.15% |
铌(Nb) |
0.015 - 0.060% |
钛(Ti) |
0.015 - 0.035% |
铬(Cr) |
≤0.30% |
镍(Ni) |
≤0.70% |
铜(Cu) |
≤0.30% |
五、加工性能
Q390GJB高建钢具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该钢材的切削性能较好,在合理选择刀具和切削参数的情况下,能够获得较好的表面质量和尺寸精度,适用于加工一些形状相对复杂的建筑和机械零件。
- 热加工性能:Q390GJB高建钢在热加工过程中具有一定的塑性,热加工温度范围相对较宽,可进行热成型、热轧等工艺。热加工过程中需注意控制温度和变形量,以保证钢材的性能和尺寸精度。
- 焊接性能:其焊接性能良好,采用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得性能可靠的焊接接头。焊接前通常需要根据焊件的厚度、结构和环境温度等因素进行适当的预热,焊接后可能需要进行后热或热处理,以消除焊接应力,提高焊接接头的韧性和抗裂性能。
六、特性优势
Q390GJB高建钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,能够满足高层建筑、大跨度桥梁等对结构承载能力的严格要求。它的低温冲击韧性优良,在寒冷地区或承受动态冲击载荷的结构中表现出色。同时,良好的焊接性能使得结构的连接更加可靠,加工性能也能满足多样化的生产需求。此外,Q390GJB高建钢在保证高性能的同时,具有一定的性价比,有助于在工程建设中合理控制成本。
七、应用场景
Q390GJB高建钢广泛应用于高层建筑的框架结构、支撑系统等部位,为建筑的稳定性和安全性提供保障。在桥梁工程中,常用于主桥梁、桥墩、桥梁连接件等关键部件。在重型机械制造领域,可用于制造起重机、挖掘机等重型设备的结构件和受力部件。此外,在一些大型场馆、工业厂房等建筑结构中也有大量应用,是一种在建筑和机械工程领域不可或缺的钢材。
八、生产工艺
Q390GJB高建钢的生产采用先进的转炉炼钢或电炉炼钢工艺,通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的质量。经过LF精炼、VD真空脱气等精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提高钢水的纯净度。然后,采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品要求,对坯料进行轧制加工。在轧制过程中,通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些对表面质量和尺寸精度要求较高的产品,还会进行平整、探伤等后续处理。最后,根据客户的需求,对钢材进行热处理,如正火、回火等,以优化钢材的力学性能。同时,为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量,还可进行表面防腐处理,如热镀锌、涂装等。