一、客户评价
[建筑企业工程师]:SN490高建钢在我们的大型建筑项目中表现十分出色。它的强度高,能够很好地承受建筑结构所受的各种荷载,无论是静态的还是动态的。在钢结构的搭建过程中,其良好的焊接性能使得构件之间的连接稳固可靠,减少了施工中的质量隐患。经过长期使用观察,它的耐久性也很不错,保证了建筑结构的安全性和稳定性。
[桥梁工程技术人员]:我们在桥梁建设中选用了 SN490高建钢。它的低温韧性非常好,即使在寒冷地区的环境下,也能有效防止结构在低温下发生脆性断裂。其良好的抗疲劳性能,对于桥梁这种长期承受车辆荷载反复作用的结构来说至关重要,大大延长了桥梁的使用寿命。而且它的可加工性能也不错,便于进行切割、弯曲等加工操作,满足了桥梁复杂结构的制作要求。
[重型机械制造企业负责人]:对于重型机械制造而言,SN490高建钢是一种性能可靠的材料。它在承受高负荷和冲击载荷时表现出色,能够保证重型机械在恶劣工况下稳定运行。经过调质处理后,其综合力学性能得到进一步提升,硬度、强度和韧性达到了良好的平衡。供应商提供的售后服务也很到位,及时解决了我们在使用过程中遇到的技术问题,保障了我们的生产进度。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 SN490高建钢进行严格的质量检测。通过先进的检测设备精确检测其化学成分,确保碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量符合严格的标准要求。在生产过程中,运用先进的无损检测技术,如超声波探伤、射线探伤和磁粉探伤等,对钢材进行全方位检测,不放过任何内部缺陷。同时,使用高精度的力学性能测试设备,对钢材的拉伸强度、屈服强度、冲击韧性等指标进行严格测试,确保其满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料进厂到成品出厂,每一个环节都有严格的质量控制流程,为客户提供高品质的 SN490高建钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯、产品退换等,让客户放心使用我们的产品。
三、基础信息
SN490高建钢是一种高强度低合金结构钢,主要应用于建筑、桥梁、重型机械等对强度和韧性要求较高的领域。它的供应形态有钢板、钢型材等。钢板的厚度一般在6 - 100mm之间,宽度为1000 - 3000mm,长度可根据客户需求定制;钢型材如工字钢、槽钢等也有多种规格可供选择。其密度约为7.85g/cm³,方便客户在结构设计和成本核算时进行重量计算。
四、化学成分
SN490高建钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
≤0.20% |
硅(Si) |
≤0.55% |
锰(Mn) |
1.00 - 1.60% |
磷(P) |
≤0.035% |
硫(S) |
≤0.035% |
铌(Nb) |
0.015 - 0.060% |
钒(V) |
0.02 - 0.20% |
钛(Ti) |
0.015 - 0.060% |
五、加工性能
SN490高建钢具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切割加工性能:该钢材可采用火焰切割、等离子切割等多种切割方式,切割面质量较好,热影响区较小,切割后的尺寸精度能够满足一般工程要求。对于一些高精度要求的切割,还可采用激光切割等先进技术。
- 冷加工性能:SN490高建钢在一定范围内具有较好的冷加工性能,可进行弯曲、成型等冷加工操作。但在冷加工过程中需要注意控制变形量,避免产生裂纹等缺陷。对于一些复杂的冷加工形状,可通过适当的预热和后热处理来提高加工质量。
- 焊接性能:其焊接性能良好,采用合适的焊接材料和焊接工艺,能够获得高质量的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度和结构特点进行预热,焊接过程中控制焊接参数,焊接后进行适当的热处理,如去应力退火等,以提高焊接接头的强度和韧性,消除焊接应力。
六、特性优势
SN490高建钢具有较高的强度和良好的韧性,其屈服强度可达490MPa以上,抗拉强度也较高,能够承受较大的荷载,适用于大型建筑结构和重型机械制造。它的低温韧性优良,在低温环境下仍能保持较好的抗冲击性能,可满足寒冷地区工程建设的需求。同时,该钢材具有良好的抗疲劳性能,能够承受反复荷载的作用,延长结构的使用寿命。此外,它的焊接性能和加工性能也较为突出,便于工程施工和产品制造,而且价格相对合理,在保证高性能的同时,具有较高的性价比,能够为客户降低成本。
七、应用场景
SN490高建钢广泛应用于大型建筑工程,如高层建筑的框架结构、大跨度的体育馆、展览馆等的钢结构部分。在桥梁工程中,常用于建造跨海大桥、城市高架桥等,作为桥梁的主梁、桥墩等重要结构部件。在重型机械制造领域,可用于制造起重机、挖掘机、装载机等大型机械设备的机身、臂架等关键部位。此外,在港口机械、海洋工程等领域也有广泛的应用,是一种在高要求工程领域不可或缺的钢材。
八、生产工艺
SN490高建钢的生产采用先进的转炉炼钢或电炉炼钢工艺,通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的高质量。炼钢过程中加入适量的合金元素,如铌、钒、钛等,以提高钢材的强度和韧性。经过精炼处理,如LF炉精炼、VD炉真空脱气等,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提高钢水的纯净度。然后,采用连铸工艺将钢水浇铸成板坯或方坯等坯料。根据不同的产品需求,对坯料进行轧制加工,在轧制过程中,精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,以获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些高精度要求的钢材产品,还会进行冷轧或冷拔等后续加工。最后,根据客户的要求,对钢材进行热处理,如正火、回火等,以优化钢材的组织结构,进一步提高其力学性能。同时,为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量,可进行表面处理,如热镀锌、涂装防腐漆等。