一、客户评价
[建筑公司工程师]:E355DD高建钢在我们的大型建筑项目中表现卓越。它的强度很高,能够很好地承受建筑结构中的各种荷载,无论是静态还是动态的。在施工过程中,焊接操作相对顺利,焊接接头质量可靠,保证了结构的整体性。使用它建造的建筑框架,稳定性非常好,为工程质量提供了坚实的保障。
[桥梁建设企业技术人员]:我们在桥梁建设中选用了 E355DD高建钢。它的低温韧性十分出色,在寒冷地区的桥梁建设中,能够有效抵抗低温环境下的脆性断裂,确保桥梁在各种气候条件下的安全性。其良好的可加工性能,使得钢材能够按照设计要求精准地加工成各种形状的构件,大大提高了施工效率。
[钢结构制造企业负责人]:对于钢结构制造来说,E355DD高建钢是一种理想的材料。它的质量稳定性很高,每一批次的性能都比较均匀。而且供应商的服务十分贴心,能够及时提供材料和技术支持,在我们制造大型钢结构产品时,给予了很大的帮助。同时,它的耐腐蚀性相对较好,经过适当的表面处理后,能有效延长钢结构的使用寿命,降低后期维护成本。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 E355DD高建钢进行严格的质量检测。通过先进的检测设备精确检测其化学成分,确保碳、硅、锰等元素的含量符合严格的标准要求。在生产过程中,运用先进的无损检测技术,如超声波探伤、射线探伤等,对钢材进行全面细致的检测,不放过任何一个可能存在的内部缺陷。同时,利用高精度的力学性能测试设备对钢材的强度、韧性、冲击韧性等指标进行精确测试,保证其满足相关的高标准要求。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料进厂到成品出厂,每一个环节都设置了严格的质量控制点,确保为客户提供高品质的 E355DD高建钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯、现场技术支持等,让客户使用无忧。
三、基础信息
E355DD高建钢是一种低合金高强度结构钢,广泛应用于建筑、桥梁、大型钢结构等领域。它的供应形态多样,有钢板、型钢、钢管等。钢板的厚度一般在6 - 100mm之间,宽度为1500 - 4000mm,长度可根据客户需求定制;型钢包括工字钢、槽钢、角钢等,其规格种类丰富;钢管的外径和壁厚也有多种规格可供选择。其密度约为7.85g/cm³,这一特性方便客户在建筑结构设计和成本核算中进行重量计算。
四、化学成分
E355DD高建钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
≤0.20% |
硅(Si) |
≤0.55% |
锰(Mn) |
≤1.60% |
磷(P) |
≤0.025% |
硫(S) |
≤0.025% |
铌(Nb) |
0.005 - 0.050% |
钒(V) |
0.01 - 0.12% |
钛(Ti) |
0.006 - 0.020% |
铬(Cr) |
≤0.30% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.30% |
氮(N) |
≤0.012% |
钼(Mo) |
≤0.10% |
五、加工性能
E355DD高建钢具有良好的加工性能,能适应多种建筑和钢结构加工工艺。
- 切割加工性能:该钢材可采用火焰切割、等离子切割等多种切割方式,切割面质量较好,热影响区较小,便于后续的焊接和装配等工序。
- 冷加工性能:E355DD高建钢在一定程度上具有较好的冷加工性能,可进行弯曲、卷板等冷加工操作,能满足一些钢结构复杂形状构件的加工需求,但在冷加工过程中需注意控制加工变形量和加工硬化现象。
- 焊接性能:其焊接性能良好,采用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得性能优良的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度、结构形式以及焊接环境等因素进行适当的预热,焊接后可根据需要进行后热或热处理,以消除焊接应力,提高焊接接头的综合性能。
六、特性优势
E355DD高建钢具有较高的强度和良好的塑性、韧性,屈服强度可达355MPa及以上,抗拉强度也较高,能够承受较大的荷载,适用于大型建筑和桥梁等对结构强度要求较高的工程。它的低温冲击韧性优异,在 - 20℃的低温环境下仍能保持较好的韧性,有效防止结构在低温下发生脆性断裂,保障了结构在寒冷地区的安全性。此外,该钢材的耐大气腐蚀性相对较好,可减少建筑和钢结构在自然环境中的腐蚀速度,降低维护成本。同时,其良好的加工性能使得它能够在建筑和钢结构制造中方便地加工成各种形状和尺寸的构件,满足不同工程的多样化需求,具有较高的工程实用性和性价比。
七、应用场景
E355DD高建钢广泛应用于建筑领域,可用于建造高层写字楼、大型商场、体育场馆等大型建筑的框架结构、支撑结构等。在桥梁工程中,常用于制造桥梁的钢梁、桥墩、桥面板等关键部件,保证桥梁的承载能力和稳定性。在大型钢结构工程中,如工业厂房、仓储设施、展览馆等,也大量使用 E355DD高建钢来构建钢结构体系,是一种在基础设施建设中不可或缺的重要钢材。
八、生产工艺
E355DD高建钢的生产采用先进的转炉 - 精炼 - 连铸 - 轧制工艺路线。首先,在转炉中通过精确控制原料的配比,将铁水等原料冶炼成符合要求的钢水,在炼钢过程中严格控制温度、氧含量等参数,确保钢水的基本成分和质量。然后,钢水进入精炼炉进行精炼处理,通过真空脱气、钙处理等工艺进一步去除钢水中的有害杂质、气体和夹杂物,提高钢水的纯净度。接着,采用连铸技术将精炼后的钢水浇铸成板坯、方坯等不同形状的坯料,根据后续轧制产品的要求控制连铸坯的尺寸和质量。在轧制阶段,通过加热炉将坯料加热到合适的轧制温度,采用多道次轧制工艺,精确控制轧制的压下量、速度和温度等参数,生产出不同规格的钢板、型钢等产品。对于一些特殊要求的产品,还可进行后续的热处理,如正火、回火等,以进一步优化钢材的组织结构和力学性能。最后,对钢材进行表面质量检查和尺寸精度检测,合格产品根据客户需求进行包装和发运。