一、客户评价
[建筑工程公司工程师]:HBS345(Z)高建钢在我们的高层建筑项目中表现卓越。它的强度和韧性配合良好,能够承受巨大的结构荷载。在钢结构的加工过程中,无论是切割还是焊接,都相对顺利。用它建造的建筑框架,稳定性极高,在应对地震等自然灾害时,展现出了出色的抗震性能,为建筑的安全性提供了可靠保障。
[桥梁制造企业技术人员]:我们在桥梁建设中选用了 HBS345(Z)高建钢。它的低温冲击韧性非常优异,即使在寒冷的环境下,也能保持良好的力学性能,有效防止桥梁结构在低温下发生脆性断裂。其焊接性能稳定,焊接接头质量高,确保了桥梁各部件连接的可靠性。而且,经过长期的使用和监测,桥梁结构性能稳定,证明了这种钢材的优良品质。
[重型机械制造企业负责人]:对于重型机械制造来说,HBS345(Z)高建钢是理想的材料。它在承受高应力和重负荷的工况下,不易出现变形和裂纹等问题。它的加工性能能够满足我们制造复杂机械结构件的需求,并且供应商提供了完善的技术支持和优质的售后服务,让我们在生产过程中没有后顾之忧,大大提高了生产效率和产品质量。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 HBS345(Z)高建钢进行严格的质量检测。通过先进的检测设备精确检测其化学成分,确保碳、锰、硅等元素的含量符合标准要求。在生产过程中,运用先进的无损检测技术,如超声波探伤、射线探伤等,对钢材进行全面检测,及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时,利用专业的力学性能测试设备对钢材的强度、韧性、低温冲击性能等指标进行严格测试,保证其满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料到成品,每一个环节都有严格的质量控制,确保为客户提供高质量的 HBS345(Z)高建钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
HBS345(Z)高建钢是一种高强度建筑结构用钢,广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁、重型机械等领域。它的供应形态主要有钢板、型钢等。钢板的厚度一般在6 - 100mm之间,宽度为1000 - 3000mm,长度可根据客户需求定制;型钢包括工字钢、槽钢、角钢等,其规格多样,可满足不同工程的需求。其密度约为7.85g/cm³,这一特性方便客户在设计和施工过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
HBS345(Z)高建钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
≤0.20% |
硅(Si) |
0.15 - 0.50% |
锰(Mn) |
1.00 - 1.60% |
磷(P) |
≤0.035% |
硫(S) |
≤0.035% |
铌(Nb) |
0.015 - 0.060% |
钒(V) |
0.02 - 0.15% |
钛(Ti) |
0.015 - 0.060% |
铬(Cr) |
≤0.30% |
镍(Ni) |
≤0.50% |
铜(Cu) |
≤0.30% |
氮(N) |
≤0.012% |
钼(Mo) |
≤0.10% |
五、加工性能
HBS345(Z)高建钢具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切割加工性能:该钢材可采用火焰切割、等离子切割等方式进行切割,切割面质量较好,热影响区较小。在切割过程中,通过合理控制切割参数,能够获得精确的尺寸和良好的表面质量,满足工程设计要求。
- 热加工性能:HBS345(Z)高建钢在热加工过程中具有一定的塑性,在合适的温度范围内可进行锻造、热弯等加工。通过热加工,可以改善钢材的组织结构,进一步提高其力学性能,同时实现复杂形状构件的加工。
- 焊接性能:其焊接性能良好,采用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得性能可靠的焊接接头。焊接前通常需要根据焊件的厚度和结构特点进行预热,焊接后进行适当的后热处理,以消除焊接应力,提高焊接接头的韧性和抗裂性能。
六、特性优势
HBS345(Z)高建钢具有较高的屈服强度和抗拉强度,能够满足大型建筑和重型机械对结构承载能力的要求。它的低温冲击韧性良好,在低温环境下依然能保持较好的韧性,有效防止结构脆性破坏。同时,该钢材还具有良好的抗疲劳性能,在承受反复荷载作用时,能保持稳定的性能。此外,其加工性能良好,易于进行切割、焊接、成型等加工操作,方便工程施工。而且,HBS345(Z)高建钢的性价比相对较高,在保证工程质量的同时,能够有效控制成本。
七、应用场景
HBS345(Z)高建钢广泛应用于高层建筑领域,用于建造框架结构、剪力墙结构等重要承重构件。在大跨度桥梁建设中,可用于制造桥梁的钢梁、桥墩等关键部件。在重型机械制造中,可用于制造起重机、挖掘机等设备的结构件。此外,在大型场馆、工业厂房等建筑工程以及能源、交通等基础设施建设中也有广泛的应用,是一种在建筑和重型机械领域不可或缺的优质钢材。
八、生产工艺
HBS345(Z)高建钢的生产采用先进的转炉炼钢或电炉炼钢工艺,通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的质量。经过炉外精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提高钢水的纯净度。然后,采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品要求,对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中,通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品,还会进行冷轧或冷拔等后续加工。最后,根据客户的需求,对钢材进行热处理,如正火、回火等,以优化钢材的力学性能。同时,为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量,还可进行表面处理,如热镀锌、涂装等。