一、客户评价

[刀具制造企业工程师]：DEX40高速钢在我们刀具生产中表现卓越。它的硬度和耐磨性极高，在切削过程中，刀具刃口能够长时间保持锋利，大大提高了刀具的使用寿命。用它制造的铣刀、钻头等，在加工高强度合金材料时，依然能保持稳定的切削性能，为我们的刀具产品质量树立了良好口碑。

[模具制造企业技术人员]：我们在制造精密模具时选用了 DEX40高速钢。它的红硬性非常出色，即使在高温工作环境下，模具的硬度和强度依然能够得到有效保证。同时，其良好的韧性使得模具在承受冲击载荷时不易开裂，有效提高了模具的可靠性和稳定性，满足了我们对高精度模具的生产需求。

[机械加工企业负责人]：对于机械加工行业来说，DEX40高速钢是一种性能优越的材料。它的切削性能良好，在加工过程中能够实现较高的切削速度和进给量，提高了生产效率。而且供应商提供的材料质量稳定，售后服务也很到位，及时解决我们在使用过程中遇到的问题，让我们的生产更加顺畅高效。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 DEX40高速钢进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析设备精确检测其化学成分，确保碳、钨、钼、钒等关键元素的含量符合严格标准要求。在生产过程中，运用先进的无损检测技术，如超声波探伤和荧光探伤，对高速钢进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用高精度的万能材料试验机对高速钢的力学性能进行精确测试，保证其硬度、红硬性、韧性等关键指标满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高品质的 DEX40高速钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括专业的技术咨询、详细的质量追溯等，让客户使用无忧。

三、基础信息

DEX40高速钢是一种高性能的粉末冶金高速钢，在刀具制造、模具制造、精密机械加工等高端领域有着广泛的应用。它的供应形态多样，有热轧钢材、冷轧钢材、锻造钢材以及粉末状等。热轧钢材的规格范围较广，板材厚度一般在3 - 150mm之间，宽度为1000 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在6 - 150mm之间。冷轧钢材的厚度通常在0.8 - 6mm之间，宽度和长度也可按客户要求生产。锻造钢材则可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。粉末状的 DEX40高速钢可用于特殊的成型工艺。其密度约为8.3g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

DEX40高速钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

DEX40高速钢具有良好的加工性能，能适应多种高端加工工艺。

• 切削加工性能：该高速钢的切削性能优异，尽管硬度较高，但在合适的切削参数下，切削力能够得到有效控制，刀具磨损相对较小。在切削过程中，能够获得极高的表面光洁度和精确的尺寸精度，特别适合加工高精度的零件，如航空航天领域的精密零部件等。
• 热加工性能：DEX40高速钢在热加工过程中具有一定的塑性，锻造温度范围相对较窄但可控，需要精确控制热加工工艺参数。通过合理的热加工，可以改善钢材的内部组织结构，进一步提高其力学性能，同时获得所需的复杂形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能相对复杂，需要采用特殊的焊接工艺和高性能的焊接材料。焊接前需进行严格的预热处理，焊接过程中要精确控制焊接参数，焊接后还需进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能，确保焊接部位的质量和可靠性。

六、特性优势

DEX40高速钢具有极高的硬度和耐磨性，其硬度可达很高的洛氏硬度值，能够有效抵抗各种磨损。同时，它具备出色的红硬性，在高温环境下依然能保持良好的切削性能和强度，这使得它在高速切削和高温加工等极端工况下表现卓越。此外，该高速钢还具有良好的韧性和抗疲劳性能，能够承受较大的冲击载荷和循环载荷，不易发生断裂和疲劳失效。而且，DEX40高速钢虽然价格相对较高，但因其优异的性能和超长的使用寿命，在高端制造领域具有较高的性价比，能够为客户降低长期的综合成本。

七、应用场景

DEX40高速钢广泛应用于高端刀具制造领域，可用于制造高性能的铣刀、钻头、车刀、拉刀等切削刀具，满足航空航天、汽车制造、模具加工等行业对高精度、高效率加工的需求。在模具制造中，常用于制造精密冲压模具、冷镦模具、热锻模具等，能够承受高压力和高磨损的工作环境。此外，在精密机械加工、医疗器械制造等对材料性能要求极高的领域也有广泛的应用，是一种在高端制造业中不可或缺的高性能钢材。

八、生产工艺

DEX40高速钢的生产采用先进的粉末冶金工艺。首先，通过雾化制粉技术将合金原料制成高质量的粉末，严格控制粉末的粒度和成分均匀性。然后，采用热等静压工艺将粉末在高温高压下致密化，形成具有良好组织结构的坯料。经过后续的锻造和轧制加工，进一步细化晶粒，改善材料的致密度和力学性能。在加工过程中，运用高精度的设备和先进的控制技术，精确控制温度、压力、变形量等参数，以获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些特殊要求的产品，还会进行后续的精密加工，如磨削、研磨等，以满足更高的尺寸精度和表面质量要求。最后，根据客户的需求，对钢材进行热处理，如淬火、回火等，通过精确控制热处理工艺参数，进一步提高钢材的硬度、红硬性和韧性等关键性能指标，确保产品能够满足高端应用领域的严格要求。