一、客户评价

[机械制造企业工程师]：S50C容器板在我们的生产中表现卓越。它的综合性能优异，加工性能良好，无论是车削、铣削还是钻孔，都能实现高精度加工并获得出色的表面质量。用它制造的机械零件，经热处理后，强度和硬度大幅提升，且具备良好的耐磨性，长期使用性能稳定，有力保障了我们的产品品质。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车发动机关键零部件时选用了 S50C容器板。其锻造性能极佳，能够精准填充模具型腔，显著减少铸造缺陷。同时，焊接性能良好，便于后续组装。经过表面处理，零件的耐腐蚀性能显著增强，完全满足汽车在复杂环境下的使用要求。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造而言，S50C容器板是极具性价比的材料。淬火和回火后，它能获得理想的硬度与韧性配合，模具在使用中不易出现裂纹和变形，大幅延长了模具使用寿命，降低了生产成本。而且美国供应商服务周到，能及时提供材料与技术支持，使我们的生产顺利进行。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批美国进口的 S50C容器板进行严格质量检测。利用先进的光谱分析仪精确测定其化学成分，确保碳、硅、锰等元素含量符合美国相关标准。生产过程中，运用无损检测技术，如超声波探伤和磁粉探伤，全面检测容器板，及时剔除内部有缺陷的产品。同时，使用万能材料试验机测试容器板的力学性能，保证强度、韧性等指标达标。我们严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原料到成品，每个环节都严格把控质量，为客户提供高品质的美国进口 S50C容器板。此外，我们为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

S50C容器板是一种中碳钢，在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等行业广泛应用。其供应形态多样，有热轧容器板、锻造容器板等。热轧容器板直径一般在5 - 200mm之间，长度可根据客户需求定制；锻造容器板可按客户具体形状和尺寸要求定制生产。其密度约为7.85g/cm³，方便客户在设计和生产中进行重量计算与成本核算。

四、化学成分

S50C容器板的化学成分如下表所示：

五、加工性能

S50C容器板具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该容器板切削性能良好，切削力适中，刀具磨损较小。切削过程中，可获得较高表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种复杂形状零件，如高精度齿轮、轴类等。
• 热加工性能：S50C容器板热加工时塑性良好，锻造温度范围宽，便于锻造、热轧等热加工。热加工可改善内部组织，提高力学性能，获得所需形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能较好，采用合适焊接工艺和材料，可获得优质焊接接头。焊接前需根据焊件厚度和结构预热，焊接后进行适当热处理消除应力，提高接头性能。

六、特性优势

S50C容器板具有高强度和高硬度，热处理后抗拉强度高，能承受较大载荷。同时，韧性和抗疲劳性能良好，承受动态载荷时性能稳定，不易断裂。此外，加工性能优良，可通过多种工艺制成各类零件，满足不同行业需求。而且，美国进口的 S50C容器板在保证性能的同时，价格合理，性价比高，有助于降低生产成本。

七、应用场景

S50C容器板广泛应用于机械制造领域，可制造高精度轴类零件、重型齿轮、链轮等。汽车制造行业中，用于生产发动机的高强度曲轴、凸轮轴、连杆等关键零部件，以及底盘高强度结构件。模具制造中，可制造大型注塑模具、高强度冲压模具等。此外，在重型建筑机械、高端农业机械等领域也有广泛应用，是一种应用广泛、性能出色的钢材。

八、生产工艺

美国进口的 S50C容器板采用先进的电炉炼钢工艺，精确控制原料配比和炼钢温度、成分等参数，确保钢水质量。经精炼处理，进一步去除杂质、气体和有害元素，提高纯净度。然后，采用连铸工艺浇铸成坯料，根据产品要求，对坯料进行轧制或锻造加工。轧制过程中，严格控制轧制温度、压下量和速度等参数，获得所需尺寸和性能。对于高精度和良好表面质量要求的产品，进行冷轧或冷拔等后续加工。最后，根据客户需求进行热处理，如淬火、回火、正火等，提高力学性能。同时，为提高耐腐蚀性和外观质量，可进行镀锌、镀镍、涂漆等表面处理。