一、客户评价

[大型机械制造企业生产主管]：10# 在我们制造大型机械设备零部件时发挥了重要作用。它的良好塑性让复杂形状的冲压、锻造加工变得轻松，制成的零件尺寸精准，表面质量高。而且在后续的焊接工序中，几乎不会出现焊接缺陷，大大提升了生产效率和产品质量。供应商的供货稳定，从未因板材供应问题影响我们的生产进度。

[汽车零部件加工厂技术总监]：在汽车零部件生产中，10# 是我们的理想选材。其低碳特性赋予了板材出色的冷变形能力，像汽车车门、引擎盖等零部件，经冷加工后强度和韧性依然满足要求。同时，板材的内部质量稳定，通过探伤检测几乎没有发现内部缺陷，为产品的可靠性提供了坚实保障。

[小型五金制品厂老板]：对于我们小型五金制品厂而言，10# 性价比极高。它价格实惠，质量却毫不含糊。切割时，无论是激光切割还是传统的剪切方式，都能得到光滑平整的切口。而且加工过程中，板材不易变形，方便我们制作各种五金小配件，客户反馈良好，我们的业务量也因此稳步增长。

二、质量保障

原材料采购环节，运用先进的直读光谱仪对每一批次的坯料进行全面的化学成分分析，确保各元素含量符合严格的标准范围。在生产过程中，采用超声波探伤仪对板材进行逐张检测，排查内部是否存在裂纹、夹杂等缺陷。利用电子万能材料试验机精确测定板材的力学性能，通过金相显微镜观察金相组织，确保板材的微观结构符合要求。产品通过了 ISO 9001质量管理体系认证，并且定期接受第三方权威机构的抽检，以保证质量始终如一。我们配备专业的售后团队，提供7×24小时响应服务，为客户提供选材指导、加工建议以及质量追溯服务。

三、基础信息

严格遵循GB/T 699-2015《优质碳素结构钢》标准生产，在机械制造、汽车工业等领域具有广泛的适用性和认可度。牌号为 10#，厚度范围为0.5 - 50mm，宽度在1000 - 2500mm之间，长度可根据客户需求在2000 - 12000mm范围内定制。按照标准的密度7.85g/cm³及板材规格精确计算重量，方便客户进行成本核算和物料管理。

四、化学成分

10# 的化学成分经过精确调配，各元素的合理含量赋予了板材优良的综合性能。具体化学成分如下表所示：

五、加工性能

10# 具备出色的加工性能，为各类制造业提供了极大便利。

• 冷加工性能：可轻松进行冷拉、冷弯、冷轧等冷加工操作。冷拉时，能承受较大的变形量而不发生断裂，制成的冷拉钢材尺寸精度高；冷弯过程中，弯曲半径小，成型效果好，适合制作各种形状复杂的冷弯型材。
• 热加工性能：在热加工方面，如锻造、热轧等，表现同样优异。锻造温度范围较宽，锻造时流动性好，易于成型，能够锻造出各种大型、复杂的锻件。热轧后，板材的组织均匀，性能稳定。
• 焊接性能：焊接性能极佳，适用于多种常见的焊接方法，如手工电弧焊、CO₂气体保护焊、氩弧焊等。焊接前无需复杂的预热处理，焊接过程中焊缝成型美观，焊接接头的强度和韧性与母材相近，能有效保证焊接质量和结构的整体性。

六、特性优势

10# 具有良好的综合性能。其屈服强度≥205MPa，抗拉强度在335 - 450MPa之间，能够为机械零件和结构件提供可靠的强度支撑。由于含碳量低，它的塑性和韧性优良，伸长率δ5≥26%，断面收缩率ψ≥55%，在承受冲击载荷或复杂应力时，不易发生脆性断裂。同时，经过适当的热处理后，还可进一步改善其力学性能，满足不同工况的使用要求。

七、应用场景

广泛应用于多个领域。在机械制造行业，用于制造各类机械零件，如轴类、螺栓、螺母、垫圈、链条等；在汽车工业中，常用于制作汽车车身结构件、内饰件、发动机零部件等；在建筑领域，可用于制造轻型钢结构件、建筑五金等；此外，还大量应用于五金制品、家电制造、自行车制造等行业，满足不同产品对材料性能和加工工艺的需求。

八、生产工艺

采用先进的转炉炼钢工艺，结合LF精炼和VD真空脱气处理，深度去除钢水中的杂质和气体，精确控制化学成分，确保钢水的纯净度和均匀性。通过连铸工艺，将钢水浇铸成优质的板坯。在热轧环节，运用高精度的轧制设备，精确控制轧制温度、轧制速度和压下量，使板材达到理想的厚度、宽度和表面质量。轧制完成后，进行严格的矫直、探伤、切边等精整工序，最后根据客户需求进行包装发货。对于特殊要求的产品，还可进行后续的热处理，如正火、退火等，以进一步优化板材的性能。