一、客户评价
[机械零部件制造企业技术骨干]:20# 钢材在我们制造各类机械零部件时表现卓越。其良好的综合性能让加工过程变得顺畅,无论是车削、铣削还是钻孔,都能轻松应对,加工出的零部件精度高,表面粗糙度低。而且经过热处理后,强度和硬度的提升恰到好处,完全满足了我们对产品性能的严格要求。供应商的服务也很贴心,在技术咨询和供货周期方面都给了我们很大的支持。
[汽车发动机制造工程师]:在汽车发动机制造中,20# 钢材是关键材料之一。它的可加工性为制造复杂的发动机零部件提供了便利,像发动机缸体、曲轴等部件,用 20# 钢材制造后,质量可靠,性能稳定。同时,该钢材的焊接性能也十分出色,在发动机部件的组装焊接过程中,焊缝质量高,大大提高了发动机的整体可靠性。
[五金工具生产企业老板]:对于我们五金工具生产企业来说,20# 钢材性价比极高。它价格合理,质量过硬,经过锻造和热处理后,制成的五金工具如扳手、螺丝刀等,硬度和韧性达到了很好的平衡,既坚固耐用又不易断裂。而且在生产过程中,20# 钢材的加工性能良好,降低了我们的生产成本,提高了生产效率。
二、质量保障
从原材料采购阶段开始,就运用先进的光谱分析仪对每一批次的钢材进行全面的化学成分检测,确保各元素含量精准符合标准。在生产过程中,采用超声探伤、磁粉探伤等无损检测手段,对钢材进行细致检测,保证内部无缺陷。利用万能材料试验机对钢材的拉伸、压缩、弯曲等力学性能进行精确测试,通过金相分析观察钢材的微观组织结构,确保产品质量。产品通过了 ISO 9001 质量管理体系认证以及多项行业权威认证。我们拥有专业的售后团队,提供 24 小时响应服务,为客户提供选材建议、技术支持以及质量追溯等服务。
三、基础信息
严格遵循 GB/T 699 - 2015《优质碳素结构钢》标准,在机械制造、汽车工业、五金加工等领域具有广泛的适用性和认可度。牌号为 20#,通常以容器板、钢板、钢管等多种形态供应。容器板直径范围为 5 - 300mm,钢板厚度范围为 1 - 60mm,宽度在 1000 - 2500mm 之间,长度可根据客户需求在 2000 - 12000mm 范围内定制;钢管外径范围为 6 - 630mm,壁厚范围为 1 - 50mm。按照标准的密度 7.85g/cm³及相应规格精确计算重量,方便客户进行成本核算和物资管理。
四、化学成分
20# 钢材的化学成分经过精心设计和严格控制,各元素的合理配比赋予了钢材优异的性能。具体化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.17 - 0.24% |
硅(Si) |
0.17 - 0.37% |
锰(Mn) |
0.35 - 0.65% |
磷(P) |
≤0.035% |
硫(S) |
≤0.035% |
铬(Cr) |
≤0.25% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.25% |
五、加工性能
20# 钢材具备出色的加工性能,为各行业制造提供了便利。
-
切削加工性能:在切削加工过程中,切削力适中,刀具磨损慢,能够实现高速切削,提高加工效率。加工出的表面质量好,尺寸精度高,适用于制造各种高精度的机械零件。
-
锻造性能:具有良好的锻造性能,锻造温度范围较宽,在锻造过程中金属流动性好,易于成型,可以锻造出形状复杂的锻件。锻造后钢材的组织更加致密,力学性能得到进一步提升。
-
焊接性能:焊接性能良好,适用于多种常见的焊接工艺,如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。焊接前一般不需要特殊的预热处理,焊接过程中焊缝成型美观,焊接接头的强度和韧性与母材相近,能够有效保证焊接质量和结构的整体性。
六、特性优势
20# 钢材具有较好的综合性能。其屈服强度≥245MPa,抗拉强度在 410 - 550MPa 之间,能够为各种结构件和机械零件提供可靠的强度支撑。同时,它的塑性和韧性也较为出色,伸长率δ5≥25%,断面收缩率ψ≥55%,在承受冲击载荷或复杂应力时,具有较好的抗变形和抗断裂能力。经过适当的热处理后,如正火、调质处理,其强度、硬度和韧性可以得到进一步优化,满足不同工况的使用要求。
七、应用场景
广泛应用于多个领域。在机械制造行业,用于制造各类轴类零件、齿轮、链轮、螺栓、螺母等;在汽车工业中,可用于制造发动机缸体、曲轴、连杆、轮毂等零部件;在建筑领域,常用于制造钢结构件、建筑五金等;在五金工具制造行业,是生产扳手、螺丝刀、钳子等工具的常用材料;此外,还应用于家电制造、医疗器械制造等行业,满足不同产品对材料性能和加工工艺的需求。
八、生产工艺
采用先进的转炉炼钢工艺,结合 LF 精炼和 VD 真空脱气处理,去除钢水中的杂质和气体,精确控制化学成分,保证钢水的纯净度和均匀性。通过连铸工艺,将钢水浇铸成高质量的坯料。在轧制或锻造过程中,运用先进的设备和精确的工艺控制,确保钢材的尺寸精度和性能符合要求。对于容器板、钢板等产品,经过轧制后进行矫直、探伤、切边等精整工序;对于钢管产品,采用热轧或冷拔工艺制造,然后进行定径、矫直、探伤等处理。最后,根据客户需求对钢材进行表面处理,如涂漆、镀锌等,以提高钢材的防腐蚀性能和外观质量。对于需要特殊性能的产品,还可进行后续的热处理,如正火、调质、淬火 + 回火等,以优化钢材的组织结构和性能。