一、客户评价
[建筑工程承包商]:Q235B钢材在我们众多建筑项目中发挥了关键作用。在搭建厂房钢结构时,其良好的加工性能让钢梁、钢柱的制作变得高效,切割、焊接都十分顺畅,大大缩短了施工周期。而且它价格实惠,在保证建筑结构强度的同时,有效控制了成本。供应商提供的钢材质量稳定,从未出现过质量问题,为我们的工程顺利推进提供了坚实保障。
[机械加工厂技术主管]:我们在制造小型机械设备零部件时经常选用 Q235B 钢材。它的塑性和韧性恰到好处,在进行车削、铣削等加工操作时,能轻松加工出高精度的零件,表面光洁度也能满足要求。焊接性能更是出色,不同部件之间的焊接牢固可靠,确保了机械设备的整体稳定性。与供应商合作过程中,他们在技术支持和供货及时性上都表现优秀。
[五金制品厂老板]:对于我们五金制品厂来说,Q235B 钢材是性价比极高的选择。生产各类五金工具和配件时,它易于锻造和冲压成型,能快速制作出各种复杂形状。经过简单的热处理后,产品的强度和耐用性显著提升。而且该钢材市场供应充足,采购渠道稳定,为我们的生产经营提供了便利。
二、质量保障
原材料采购环节,运用先进的直读光谱仪对每一批次的 Q235B 钢材进行全面且精确的化学成分检测,确保碳、锰、硅、磷、硫等元素含量严格符合GB/T 700 - 2006标准。生产过程中,采用超声探伤和磁粉探伤技术,对钢材进行逐根、逐片检测,排查内部是否存在裂纹、夹杂等缺陷。利用万能材料试验机精准测定钢材的拉伸、弯曲等力学性能,通过金相显微镜观察微观组织结构,保证钢材质量。产品通过了ISO 9001质量管理体系认证以及多项行业权威认证。我们配备专业的售后团队,提供7×24小时响应服务,为客户提供选材咨询、加工建议以及质量追溯等服务。
三、基础信息
严格遵循GB/T 700 - 2006《碳素结构钢》标准,在建筑、机械制造、五金加工等多个领域具有广泛的适用性和高度认可度。牌号为 Q235B,供应形态丰富多样,容器板直径范围为6 - 200mm,钢板厚度范围为1 - 100mm,宽度在1000 - 2500mm之间,长度可根据客户需求在2000 - 12000mm范围内定制;钢管外径范围为8 - 630mm,壁厚范围为1 - 50mm。按照标准密度7.85g/cm³及相应规格精确计算重量,方便客户进行成本核算和物资管理。
四、化学成分
Q235B 钢材的化学成分经过精心设计和严格控制,各元素的合理配比赋予了钢材良好的综合性能。具体化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.12 - 0.20% |
硅(Si) |
≤0.30% |
锰(Mn) |
0.30 - 0.70% |
磷(P) |
≤0.045% |
硫(S) |
≤0.045% |
铬(Cr) |
≤0.30% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.30% |
五、加工性能
Q235B 钢材具备出色的加工性能,为各行业制造提供了极大便利。
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切削加工性能:切削过程中,切削力较小,刀具磨损缓慢,能够实现高效切削,加工出的零件尺寸精度高,表面粗糙度低,适用于制造各种对精度要求较高的机械零件。
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冷加工性能:在冷弯、冷冲压等冷加工操作中,表现出良好的塑性,能够承受较大程度的变形而不产生裂纹,适合制作各种形状复杂的冷成型产品,如五金配件、汽车零部件等。
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焊接性能:焊接性能优良,适用于多种常见的焊接工艺,如手工电弧焊、CO₂气体保护焊、埋弧焊等。焊接前一般不需要特殊的预热处理,焊接过程中焊缝成型美观,焊接接头的强度和韧性与母材相近,能够有效保证焊接质量和结构的整体性。
六、特性优势
Q235B 钢材具有良好的综合性能。其屈服强度≥235MPa,抗拉强度在370 - 500MPa之间,能够为各类工程结构和机械零件提供可靠的强度支撑。同时,它的塑性和韧性较好,伸长率δ5≥21%,断面收缩率ψ≥50%,在承受冲击载荷或复杂应力时,具有较好的抗变形和抗断裂能力。此外,Q235B 钢材价格相对较低,在保证性能的前提下,具有较高的性价比,广泛应用于对成本较为敏感的项目中。
七、应用场景
广泛应用于多个领域。在建筑行业,用于建造厂房、仓库、桥梁、高层建筑等的钢结构部分,如钢梁、钢柱、钢桁架、屋架等;在机械制造领域,可制造各种承受载荷不大的机械零件,如轴、齿轮、链轮、螺栓、螺母、支架等;在汽车工业中,用于制造部分车身结构件、底盘部件以及一些小型汽车零部件;在五金加工行业,是生产各类五金工具、配件、装饰品等的常用材料;此外,还大量应用于容器制造、管道工程、农业机械制造等行业,满足不同产品对材料性能和加工工艺的需求。
八、生产工艺
采用先进的转炉炼钢工艺,结合LF精炼和VD真空脱气处理,深度去除钢水中的杂质和气体,精确控制化学成分,确保钢水的纯净度和均匀性。通过连铸工艺,将钢水浇铸成高质量的坯料。在轧制过程中,运用高精度的轧制设备,精确控制轧制温度、轧制速度和压下量,使钢材达到理想的尺寸精度和表面质量。对于容器板、钢板等产品,轧制后进行矫直、探伤、切边等精整工序;对于钢管产品,采用热轧或冷拔工艺制造,然后进行定径、矫直、探伤等处理。最后,根据客户需求对钢材进行表面处理,如涂漆、镀锌、喷塑等,以提高钢材的防腐蚀性能和外观质量。