一、客户评价

[机械制造企业工程师]：1C40容器板在我们的生产中表现卓越。它的综合性能优异，加工性能出众，无论是车削、铣削还是钻孔操作，都能实现高精度加工，且表面质量上乘。利用它制造的机械零件，经热处理后，强度和硬度完全符合高标准要求，同时具备出色的耐磨性，长期使用过程中性能稳定可靠，有力地保障了我们产品的高品质。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车关键零部件，如发动机的重要组件时选用了 1C40容器板。其铸造性能十分优良，能够完美地填充模具型腔，极大程度地减少了铸造缺陷的出现。而且它的焊接性能同样出色，为后续的组装工艺提供了极大便利。经过特殊的表面处理后，零件的耐腐蚀性显著提升，充分满足了汽车在复杂多样环境下的严格使用要求。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造行业而言，1C40容器板是一种极具性价比的优质材料。它在淬火和回火处理后，能获得理想的硬度和韧性搭配，使得模具在使用过程中极少出现裂纹和变形等常见问题，大幅延长了模具的使用寿命，有效降低了生产成本。此外，美国供应商的服务十分到位，能够及时提供优质的材料和专业的技术支持，让我们的生产进程更加顺畅高效。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 1C40容器板进行严格且全面的质量检测。借助先进的光谱分析仪精准检测其化学成分，确保碳、硅、锰等关键元素的含量严格符合美国相关标准以及我们的特殊要求。在生产过程中，运用先进的无损检测技术，如高精度超声波探伤和磁粉探伤，对容器板进行全方位检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，使用高端万能材料试验机对容器板的力学性能进行精确测试，保证其强度、韧性等关键指标满足严苛的相关标准。我们的整个生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系以及美国的相关质量管控标准，从原材料的进口检验到成品的出厂检测，每一个环节都设有严格的质量控制点，确保为客户提供高品质、高性能的 1C40容器板。此外，我们还为客户提供完善且贴心的售后服务，包括专业的技术咨询、详细的质量追溯等，让客户无任何后顾之忧。

三、基础信息

1C40容器板是一种优质中碳钢，在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等高端行业有着广泛且深入的应用。它的供应形态丰富多样，主要以高精度容器板棒材为主，直径范围一般在5 - 200mm之间，可根据客户的特殊需求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³，这一稳定特性方便客户在高端设计和精密生产过程中进行精准的重量计算和精细的成本核算。

四、化学成分

1C40容器板的化学成分如下表所示：

五、加工性能

1C40容器板具有卓越的加工性能，能完美适应多种高端加工工艺。

• 切削加工性能：该容器板的切削性能极佳，切削力稳定适中，刀具磨损程度极小。在精密切削过程中，能够达到极高的表面光洁度和精准的尺寸精度，特别适合加工各种形状复杂、精度要求高的高端零件，如航空航天领域的精密齿轮、高端机械的轴类零件等。
• 热加工性能：1C40容器板在热加工过程中展现出良好的高温塑性，锻造温度范围宽泛，便于进行高精度锻造、热轧等热加工工艺。通过先进的热加工技术，可以显著改善钢材的内部微观组织，大幅提高其综合力学性能，同时精准获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能优良，采用美国先进的焊接工艺和高品质焊接材料，能够获得高质量、高强度的焊接接头。焊接前通常需要根据焊件的具体厚度和复杂结构特点进行科学的预热处理，焊接后进行专业的热处理，以彻底消除焊接应力，进一步提高焊接接头的综合性能。

六、特性优势

1C40容器板具有极高的强度和硬度，经过先进的热处理后，其抗拉强度可达行业领先水平，能够承受极大的载荷。同时，它还具备出色的韧性和抗疲劳性能，在承受高强度动态载荷时，能始终保持优良的性能，极不易发生断裂。此外，该容器板的加工性能极为优良，能够通过各种先进加工工艺制成各种高精度、复杂形状的高端零件，充分满足不同高端行业的严苛需求。而且，1C40容器板在保证卓越产品性能的同时，价格相对合理，具有极高的性价比，能够有效帮助企业降低高端生产的成本。

七、应用场景

1C40容器板广泛应用于高端机械制造领域，可用于制造各种高精度轴类零件、高端齿轮、精密链轮、高强度键等。在汽车制造行业的高端车型生产中，常用于生产发动机的高性能曲轴、精密凸轮轴、高强度连杆等关键零部件，以及汽车底盘的高强度、高精度结构件。在高端模具制造中，可用于制造高精度注塑模具、高强度冲压模具等。此外，在航空航天、高端医疗器械、高端建筑机械等高端领域也有广泛且重要的应用，是一种应用范围广泛、实用性极强的高端钢材。

八、生产工艺

1C40容器板的生产采用美国先进的转炉炼钢工艺，通过精密的自动化控制系统精确控制原料的精准配比和炼钢过程中的温度、成分等关键参数，确保钢水达到极高的质量标准。经过先进的精炼处理工序，进一步深度去除钢水中的杂质、有害气体和微量有害元素，大幅提高钢水的纯净度。然后，采用高精度连铸工艺将钢水浇铸成高质量坯料，根据不同的高端产品要求，对坯料进行高精度轧制或锻造加工。在轧制过程中，通过先进的自动化设备精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得高精度的钢材尺寸和优良的性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求极高的高端产品，还会进行后续的高精度冷轧或冷拔等精细加工。最后，根据客户的特殊需求，对容器板进行先进的热处理，如淬火、回火、正火等，以进一步显著提高钢材的力学性能。同时，为了提高容器板的耐腐蚀性和外观质量，还可进行高端表面处理，如镀特殊合金、镀稀有金属、涂高性能漆等。