一、客户评价

[航空航天企业工程师]：M2S镁合金在我们的航空航天部件生产中表现卓越。它的密度极低，大大减轻了部件的重量，对于提高飞行器的燃油效率和性能至关重要。同时，它具有良好的机械加工性能，能够满足我们对复杂结构件的高精度加工需求。经过特殊的表面处理后，其耐腐蚀性也得到显著提升，确保了部件在恶劣环境下的可靠性。

[汽车制造企业技术人员]：我们在汽车轻量化设计中选用了 M2S镁合金。它在压铸工艺中展现出极佳的流动性，能够精确地填充模具型腔，生产出高质量的汽车零部件，如仪表盘支架、座椅框架等。此外，它的回收利用率高，符合我们对环保和可持续发展的要求。

[电子产品制造企业负责人]：对于电子产品外壳制造来说，M2S镁合金是一种理想的材料。它具有良好的电磁屏蔽性能，能够有效保护电子产品内部元件不受干扰。同时，其外观质感出色，经过阳极氧化等表面处理后，可呈现出美观的色泽和质感，提升了产品的市场竞争力。而且供应商的服务响应迅速，能够及时满足我们的生产需求。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 M2S镁合金进行严格的质量检测。通过光谱分析仪精确检测其化学成分，确保镁、铝、锰等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用X射线探伤等无损检测技术，对镁合金进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对镁合金的力学性能进行测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 M2S镁合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

M2S镁合金是一种常用的变形镁合金，在航空航天、汽车制造、电子产品制造等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有板材、棒材、管材等。板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为500 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在10 - 200mm之间；管材的外径范围一般为20 - 200mm，壁厚在1 - 10mm之间。其密度约为1.8g/cm³，这一特性使得它在轻量化设计中具有极大的优势，方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

M2S镁合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

M2S镁合金具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该镁合金的切削性能较好，切削力较小，刀具磨损相对较低。在切削过程中，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种复杂形状的零件，如航空航天部件中的精密结构件等。
• 热加工性能：M2S镁合金在热加工过程中具有一定的塑性，热加工温度范围相对较窄，需要精确控制加工温度。通过热加工，可以改善镁合金的内部组织，提高其力学性能，同时也能获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能尚可，采用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得质量较好的焊接接头。焊接前一般需要进行严格的表面清理，焊接过程中需要控制好焊接参数，焊接后可能需要进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能。

六、特性优势

M2S镁合金具有极低的密度，是一种理想的轻量化材料，能够显著减轻产品重量，提高产品的燃油效率和性能。同时，它还具有良好的机械性能，经过适当的热处理后，其强度和硬度能够满足多种应用需求。此外，该镁合金具有良好的电磁屏蔽性能和回收利用性能，符合现代制造业对环保和功能性的要求。而且，M2S镁合金的价格相对一些高端合金材料较为合理，具有较高的性价比，在保证产品性能的同时，能够降低生产成本。

七、应用场景

M2S镁合金广泛应用于航空航天领域，可用于制造飞机的机身框架、机翼结构件、发动机零部件等。在汽车制造行业，常用于生产汽车的发动机缸体、变速器壳体、轮毂等零部件。在电子产品制造中，可用于制造笔记本电脑外壳、手机外壳等。此外，在医疗器械、体育用品等领域也有一定的应用，是一种应用前景广阔的合金材料。

八、生产工艺

M2S镁合金的生产采用先进的熔炼工艺，通过精确控制原料的配比和熔炼过程中的温度、气体保护等参数，确保镁合金液的质量。经过精炼处理，进一步去除镁合金液中的杂质、气体和有害元素，提高合金液的纯净度。然后，采用铸造工艺将合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、挤压或锻造加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的镁合金板材、棒材或管材。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行冷轧或冷拔等后续加工。最后，根据客户的需求，对镁合金进行热处理，如固溶处理、时效处理等，以进一步提高镁合金的力学性能。同时，为了提高镁合金的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如化学转化膜处理、阳极氧化、涂装等。