一、客户评价

[航空航天企业工程师]：M2M镁合金在我们的航空航天零部件生产中表现卓越。它具有出色的轻量化特性，极大地减轻了飞行器的重量，从而降低了能耗、提高了燃油效率。同时，其良好的机械性能使得制造出的零部件能够在复杂的飞行环境下稳定工作，为我们的产品质量提升提供了可靠保障。

[汽车制造企业技术人员]：我们在汽车内饰件以及一些结构件的生产中选用了M2M镁合金。它的成型性能非常好，能够通过压铸等工艺快速、精准地成型，大大提高了生产效率。而且经过表面处理后，其耐腐蚀性显著增强，满足了汽车在日常使用中的各种环境要求。

[3C产品制造企业负责人]：对于3C产品制造来说，M2M镁合金是一种理想的材料。它的密度低，能够让产品更加轻薄便携，符合市场对于3C产品轻薄化的需求。同时，它具有良好的电磁屏蔽性能，能有效保护电子产品内部元件不受电磁干扰，并且供应商的服务响应迅速，提供了全面的技术支持，让我们的生产流程更加顺畅。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批M2M镁合金进行严格的质量检测。运用先进的光谱分析设备精确检测其化学成分，确保镁、铝、锰等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用X射线探伤等无损检测技术，对镁合金进行全方位检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机等设备对镁合金的力学性能进行精确测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的M2M镁合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

M2M镁合金是一种常用的变形镁合金，在航空航天、汽车制造、3C产品制造等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有板材、管材、棒材以及锻件等。板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为500 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；管材外径在10 - 200mm之间，壁厚在1 - 10mm之间；棒材直径在5 - 150mm之间。锻件则可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。其密度约为1.81 - 1.85g/cm³，这一特性使得它在对重量有严格要求的领域具有独特优势，方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

M2M镁合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

M2M镁合金具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该镁合金的切削性能较好，切削力相对较小，刀具磨损也较为缓慢。在切削过程中，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种形状复杂的零部件，如航空航天领域的精密零件等。
• 热加工性能：M2M镁合金在热加工过程中具有良好的塑性，热加工温度范围相对较宽，易于进行锻造、热轧等热加工工艺。通过热加工，可以改善镁合金的内部组织，提高其力学性能，同时也能获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能较好，采用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要对焊件进行严格的清理，去除表面的氧化膜等杂质，焊接过程中要注意控制焊接参数，以保证焊接质量。

六、特性优势

M2M镁合金具有密度低、重量轻的显著特点，能够有效实现产品的轻量化设计。同时，它还具有较好的强度和刚度，经过适当的热处理后，其抗拉强度和屈服强度能够满足多种应用场景的要求。此外，该镁合金具有良好的减震性能，在受到冲击时能有效吸收能量，降低振动和噪音。而且，M2M镁合金的价格相对一些其他高性能合金较为合理，具有较高的性价比，在保证产品性能的同时，能够帮助客户降低生产成本。

七、应用场景

M2M镁合金广泛应用于航空航天领域，可用于制造飞机的座椅框架、内饰件、发动机支架等零部件，有效减轻飞机重量，提高飞行性能。在汽车制造行业，常用于生产汽车的仪表盘骨架、方向盘骨架、变速箱壳体等零部件，有助于实现汽车的轻量化，提高燃油经济性。在3C产品制造中，可用于制造手机、笔记本电脑等产品的外壳，使产品更加轻薄美观，同时具备良好的电磁屏蔽性能。此外，在医疗器械、体育器材等领域也有一定的应用，是一种应用范围广、性能优良的合金材料。

八、生产工艺

M2M镁合金的生产采用先进的熔炼工艺，通过精确控制原料的配比和熔炼过程中的温度、成分等参数，确保镁合金液的质量。在熔炼过程中，采用特殊的保护措施，防止镁合金液的氧化和吸气。经过精炼处理，进一步去除镁合金液中的杂质、气体和有害元素，提高合金液的纯净度。然后，采用半连续铸造或连续铸造工艺将镁合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、挤压或锻造等加工。在加工过程中，通过控制加工温度、变形量和加工速度等参数，获得所需的镁合金产品尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行后续的机械加工和表面处理，如机械加工、阳极氧化、化学镀镍等。最后，根据客户的需求，对镁合金产品进行热处理，如固溶处理、时效处理等，以进一步提高镁合金的力学性能。