一、客户评价

[航空航天企业工程师]：AZ63B镁合金在我们的航空航天零部件制造中表现卓越。它的密度低，能有效减轻零部件重量，对于提升飞行器的燃油效率和性能有着重要意义。其加工性能也较为出色，在铣削、电火花加工等工艺下，能够制造出高精度的复杂结构件，且加工后的表面质量良好，为我们的高端产品提供了可靠的材料支持。

[汽车制造企业技术人员]：我们在生产汽车内饰件和部分结构件时选用了 AZ63B镁合金。它的压铸性能十分优异，能够快速且精确地填充模具型腔，生产出尺寸精度高、表面光洁的零件。同时，它的散热性能良好，对于一些对散热有要求的汽车零部件来说非常适用。经过表面处理后，零件的耐腐蚀性显著提高，满足了汽车在不同使用环境下的要求。

[3C产品制造企业负责人]：对于3C产品制造而言，AZ63B镁合金是一种极具吸引力的材料。它的外观质感好，能够通过阳极氧化等表面处理工艺获得多样化的美观外观。而且其良好的电磁屏蔽性能，能有效保护电子产品内部元件免受电磁干扰。此外，供应商的服务响应迅速，能够及时提供定制化的材料解决方案，保障了我们的生产进度。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 AZ63B镁合金进行严格的质量检测。运用光谱分析仪精确测定其化学成分，确保铝、锌、锰等元素的含量符合标准。在生产过程中，采用X射线探伤和超声波探伤等无损检测技术，对镁合金进行全面检测，及时筛选出内部存在缺陷的产品。同时，借助万能材料试验机对镁合金的力学性能进行测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 AZ63B镁合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

AZ63B镁合金是一种常用的变形镁合金，在航空航天、汽车制造、3C产品等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有板材、管材、棒材、型材等。板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为500 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；管材外径在10 - 200mm之间，壁厚在1 - 10mm之间；棒材直径在5 - 200mm之间；型材则可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。其密度约为1.81 - 1.85g/cm³，这一低密度特性使其在减重需求明显的领域备受青睐，方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

AZ63B镁合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

AZ63B镁合金具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该镁合金的切削性能较好，切削力相对较小，刀具磨损也在可接受范围内。在切削过程中，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种复杂形状的零件，如航空航天领域的精密结构件、汽车内饰的装饰件等。
• 热加工性能：AZ63B镁合金在热加工过程中具有较好的塑性，热加工温度范围相对较窄但仍可有效控制，易于进行热挤压、热锻等热加工工艺。通过热加工，可以改善合金的内部组织，提高其力学性能，同时也能获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能尚可，采用合适的焊接工艺和填充材料，能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要对焊件进行严格的表面清理，并根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热，焊接后进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能。

六、特性优势

AZ63B镁合金具有低密度、高强度和良好的散热性能等显著优势。其低密度特性使得它成为减重的理想材料，能够有效降低产品重量，提升产品的能源效率。经过适当的热处理后，它能获得较高的强度，满足不同结构件的承载要求。同时，它还具有较好的耐蚀性（经过表面处理后更佳）和良好的加工成型性，能够通过多种加工工艺制成各种形状的零件，满足不同行业的多样化需求。而且，AZ63B镁合金的价格相对一些高性能合金较为合理，具有较高的性价比，在保证产品性能的同时，能够帮助客户降低生产成本。

七、应用场景

AZ63B镁合金广泛应用于航空航天领域，可用于制造飞机的座椅框架、仪表盘支架、发动机零部件等。在汽车制造行业，常用于生产汽车的方向盘骨架、座椅骨架、变速箱壳体等零部件。在3C产品领域，可用于制造笔记本电脑外壳、手机中框等。此外，在医疗器械、电动工具等领域也有一定的应用，是一种应用范围广、具有较高实用价值的合金材料。

八、生产工艺

AZ63B镁合金的生产采用先进的熔炼工艺，通过精确控制原料的配比和熔炼过程中的温度、气体保护等参数，确保镁合金液的质量。经过精炼处理，进一步去除镁合金液中的杂质、气体和有害元素，提高合金液的纯净度。然后，采用半连续铸造或连续铸造工艺将合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、挤压或锻造加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的板材、带材等产品的尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行冷轧或冷拉等后续加工。最后，根据客户的需求，对镁合金进行热处理，如固溶处理、时效处理等，以进一步提高合金的力学性能。同时，为了提高镁合金的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如化学转化膜处理、阳极氧化、微弧氧化等。