一、客户评价

[航空航天企业工程师]：AZ61A镁合金在我们的航空航天零部件制造中表现卓越。它具有出色的轻量化特性，极大地减轻了零部件的重量，对提升飞行器的燃油效率和性能起到了关键作用。其机械加工性能也不错，虽然与钢材相比有一定差异，但通过合理的工艺参数调整，能够加工出高精度的零件。经过适当的热处理后，它的强度和硬度能满足航空航天领域的严格要求，而且在复杂的环境条件下也能保持稳定的性能，为我们的产品质量提供了有力支撑。

[汽车制造企业技术人员]：我们在汽车车身结构件和一些内饰件的生产中选用了AZ61A镁合金。它良好的铸造性能使得能够制造出形状复杂且质量轻的零部件，有效降低了汽车的整备质量，提升了燃油经济性。同时，它的表面处理性能良好，经过阳极氧化等处理后，不仅提高了耐腐蚀性，还提升了外观质量。在汽车的装配过程中，其良好的塑性使得零部件更容易进行组装和调整，提高了生产效率。

[电子产品制造企业负责人]：对于电子产品外壳制造来说，AZ61A镁合金是一种理想的材料。它重量轻，有助于制造更轻薄的电子产品，提升产品的便携性。其良好的电磁屏蔽性能也能有效保护电子产品内部元件免受电磁干扰。此外，它的机械性能能够满足电子产品外壳在日常使用中的强度要求，不易变形和损坏。而且供应商提供了优质的服务，能够及时提供材料和技术支持，保障了我们的生产进度。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批AZ61A镁合金进行严格的质量检测。通过光谱分析仪精确检测其化学成分，确保铝、锌、锰等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用X射线探伤等无损检测技术，对镁合金进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对镁合金的力学性能进行测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的AZ61A镁合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

AZ61A镁合金是一种常用的变形镁合金，在航空航天、汽车制造、电子产品制造等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有挤压型材、板材、锻件等。挤压型材的规格范围较广，型材的尺寸可根据客户需求定制；板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为600 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；锻件则可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。其密度约为1.81 - 1.83g/cm³，这一特性使得它在轻量化设计中具有显著优势，方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

AZ61A镁合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

AZ61A镁合金具有一定的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该镁合金的切削性能在合理的工艺条件下表现尚可，需要采用合适的刀具材料和切削参数，以减少刀具磨损和提高加工表面质量。它适合加工一些中等复杂程度的零件，如小型结构件等。
• 热加工性能：AZ61A镁合金在热加工过程中具有较好的塑性，热加工温度范围相对较窄，需要精确控制温度。通过热加工，如挤压、锻造等，可以改善其内部组织，提高力学性能，同时获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能一般，焊接时需要采取特殊的工艺措施，如使用保护气体、合适的焊接材料等，以防止焊接过程中出现氧化、气孔等缺陷。焊接前一般需要对焊件进行清洁和预热，焊接后可能需要进行适当的热处理来改善焊接接头的性能。

六、特性优势

AZ61A镁合金具有优异的轻量化特性，密度低，能够有效减轻零部件的重量，这对于对重量敏感的行业如航空航天和汽车制造具有重要意义。它还具有良好的比强度和比刚度，在减轻重量的同时能保持一定的强度和刚度，满足结构件的使用要求。此外，该镁合金的电磁屏蔽性能良好，适用于电子产品领域。而且，AZ61A镁合金在成本上相对一些其他高性能轻量化材料具有一定优势，具有较高的性价比，在满足产品性能的同时，能够降低生产成本。

七、应用场景

AZ61A镁合金广泛应用于航空航天领域，可用于制造飞机的座椅框架、仪表盘支架、发动机罩等零部件。在汽车制造行业，常用于生产汽车的方向盘骨架、座椅骨架、车门内板等零部件。在电子产品制造中，可用于制造笔记本电脑外壳、手机外壳等。此外，在一些运动器材、医疗器械等领域也有应用，是一种具有广泛应用前景的轻量化材料。

八、生产工艺

AZ61A镁合金的生产采用先进的熔炼工艺，在惰性气体保护下进行熔炼，精确控制铝、锌、锰等元素的添加量和熔炼温度，确保合金成分的均匀性。经过精炼处理，去除合金液中的杂质和气体，提高合金液的纯净度。然后，采用半连续铸造或连续铸造工艺将合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行挤压、轧制或锻造等加工。在加工过程中，严格控制加工温度、速度等参数，以获得所需的材料性能和尺寸精度。对于一些对表面质量要求较高的产品，还会进行表面处理，如阳极氧化、化学镀镍等，以提高其耐腐蚀性和外观质量。最后，根据客户的需求，对镁合金进行热处理，如固溶处理、时效处理等，以进一步提高其力学性能。